精煉油設備應當如何練出好油？

　　我們大家都知道在對油脂進行精煉的時候，是不可以出現任何的失誤的，出現失誤就會讓我們精煉出來的油脂，具有不好的效果，那么我們今天就來給大家講一下，亞麻籽油精煉油設備的關鍵因素都有啥吧!希望可以對我們有所幫助。

　　   亞麻籽油精煉設備生產過程中，需要脫色精煉，在亞麻籽油精煉設備精煉過程中，要注意吸附劑的選擇，選擇具有對色素具有較強吸附作用的物質，在合適條件下對色素進行吸附。

　　脫色精煉的關鍵因素

　　  油脂亞麻籽油精煉設備生產廠家企鵝糧油機械從事油脂設備生產三十多年來，堅持質量改進，技術提升，不斷生產適合時代發展的油脂設備，為人們食用健康油提供了有力的設備，針對亞麻籽油精煉設備脫色過程中，企鵝機械提醒，影響吸附脫色的因素除了吸附劑的選擇外，還要注意操作工藝中的因素：

　　  1，亞麻籽油精煉設備油的品質。油脂原有色素是比較容易脫除，但油脂在儲存過程或氧化而形成的新的色素是很難脫除的，如蛋白質、磷脂等的降解產物(一般呈深褐色)，游離脂肪酸與鐵離子作用生產的鐵皂等，由于吸附劑的選擇性不強而難以脫除。因此避免油脂在儲存和加工時的氧化非常重要。

　　  2，亞麻籽油精煉設備操作溫度。溫度的提高使分子的運行更加激烈，使吸附劑周圍液相中的外部/內部的擴散速度加快，從而提高吸附效率。但是隨著吸附的加快，副反應-油脂的氧化也會加快，因此有一合適溫度T。

　　  3，亞麻籽油精煉設備操作壓力。

　　  亞麻籽油精煉設備在油脂的吸附脫色過程中，除吸附作用外，還伴有副反應- 熱氧化反應。這種副反應會產生新的色素并且影響油脂的穩定性。

　　  目前通用的脫色反應都是負壓脫色，負壓脫色過程中由于操作壓力低，氧化物帶入量少，熱氧化副反應的作用甚微，從而減少油脂新色素的產生。

　　  不同品種的油脂及吸附劑在不同壓力條件下脫色效果是不一致的。如活性高的吸附劑及飽和程度低的油脂適合在負壓下脫色，而活性低的吸附劑，如漂土，以及飽和程度高的油脂適合在常壓下脫色，因活性低的吸附劑催化氧化性能低，吸附和褪色的程度超過新色素的生成。

　　  4，反應時間。

　　  反應時間的長短取決于吸附平衡，只需要攪拌充分，達到吸附平衡的時間不需要太長。盡管隨著反應時間的延長吸附脫色程度會加深，但是過分的延長時間也會使色度回升，酸價升高，油脂氧化。

　　  在高溫下吸附的油脂還可能發生脂肪酸雙鍵共軛，因此在脫色過程中把反應時間控制在20分鐘即可。

　　5，攪拌強度。吸附是在吸附劑表面進行的，屬于非均相反應。良好的混合，均勻的接觸，盡快建立吸附平衡，從而避免局部長時間的接觸引起油品氧化。在負壓脫色中，攪拌強度以不產生飛濺油為度;在常壓脫色中，攪拌強度不宜過高以減少氧化反應的發生。

　　精煉油設備廠家長時間給我們出售各種的亞麻籽油精煉設備，并且使用我們的設備只要使用的效果好了，就可以幫助我們精煉出來比較好的油脂，所以要是有想要購買我們的亞麻籽油精煉設備的話，可以隨時來聯系我們的。